宝鸡无缝钢管热浸镀锌之后，表层遮盖了一层锌的镀层，使无缝管和空气隔了起来，防止了空气对钢管的直接接触和生锈，获得了维护。而锌在宝鸡无缝钢管表层的镀层，因为锌的化工活力较为强，常温状态在空气中便会产生薄而紧密的一层碳酸锌，维护锌本身不容易再次被氧化。因而镀锌钢管，无论是表面的锌或是无缝钢管自身都取得了维护，不容易锈蚀，不用刷防腐漆。仅有当热镀锌层被毁坏，(例如无缝钢管电焊焊接，接头处镀层损坏)，宝鸡无缝钢管外露于气体之中，失去热镀锌层维护，这时才需补刷防腐漆。
假如非得刷油漆也是还可以的，不可以立即刷油漆，非常容易掉下来。要首先用丁二烯磷化处理面漆，再刷油漆，不然非常容易掉下来。或是还可以在刷油漆前，加刷一层粘附漆，再刷油漆，就不容易掉了。但漆的品质一定要有确保。
经冷轧的钢冷至Ar1下列，由马氏体所有转换为金相组织+铁素体机构，即开展再加温，又所有转化成马氏体后，空冷获得比较细微的金相组织+铁素体机构。
依据产品尺寸明确入再热处理炉前的制冷時间，保证制冷至Ar1溫度下列，明确产品在再热处理炉中的時间，确保使铝合金融解，机构统统转化成马氏体，并匀称化，此外，要设置再热处理炉溫度。
为使台金属性所有融入铁素体中，并使马氏体匀称化，炉中产品工件应在要求的加温温度范围内维持合理的時间，時间的长度与铸件的合理薄厚，钢材牌号，装炉方法，装炉量，装炉溫度，炉的功能及密封性水平等原因相关。
制冷方法不一样，代表着产品工件降温速率不一样，例如堆冷，并列冷，产品工件间距料位冷，单冷，冷速由小增大，一般来说，晶体规格减少，铁素体百分比提升，铁素体片间隔减少，促使抗压强度与断裂韧性均有提升。
再热处理炉中产品工件的隔热保温时间一项必不可少的主要参数。隔热保温時间不够，抗压强度达不上规定，隔热保温時间太长，消耗电力能源，降低成本高效率，并且很有可能导致产品工件表层渗碳。
线上常化钢入再热处理炉以前，经历了分阶段的冷轧工艺流程完毕，产品工件的每一个位置务必进行马氏体向金相组织+铁素体的所有机构变化，因此产品工件制冷相对性比较慢的位置也务必冷至Ar1下列。
再热处理炉溫度的调节对钢的功能尤为重要。再热处理炉给产品工件提温，不但要保障需要的结构变化和蔓延，并且还需要使该有的铝合金原素所有融入铁素体中。溫度稍低，抗压强度不够，溫度较高，延展性降低，溫度过高韧性也会降低。